二○○八年第一季度全省产品质量定期监督检验情况通报

一、基本情况

2008年一季度共抽检了省内1 070家生产企业的34类1 258个批次的产品，实物质量合格产品数为1 119个批次，综合判定合格产品数为1 114个批次，实物质量产品抽检平均合格率为88.95％，综合判定产品抽检平均合格率为88.55％，比去年同期上升了8.85个百分点。

一是重点抽检了以粮食加工品、食用油、糕点等为主的14类加工食品，占本季度抽检产品总数的41.18 %。主要有粮食加工品、食用油、油脂及其制品、调味品、肉制品、饮料、饼干、冷冻饮品、速冻食品、糖果制品、酒类、蔬菜制品、蛋制品、糕点、豆制品等加工食品。

二是重点抽检了以混凝土砌块等为主的3类建材装饰装修产品及材料，占本季度抽检产品总数的8.82 %。主要有混凝土砌块、砌墙砖、混凝土电杆等建材装饰装修产品及材料。

三是重点抽检了以电子元器件(含磁性材料)、电子整机产品为主的1类电子产品及元器件，占本季度抽检产品总数的2.94 %。

四是重点抽检了以电线、电缆为主的2类金属材料及其制品，占本季度抽检产品总数的5.88 %。主要有电线、电缆、磨具等产品。

五是重点抽检了以涂料及稀释剂类等为主的3类化工产品及其原料，占本季度抽检产品总数的8.82 %。主要有涂料及稀释剂类、溶解乙炔、日用化学品(化妆品类、洗涤类)等产品。

六是重点抽检了以复混肥为主的2类农资产品,占本季度抽检产品总数的5.88 %。主要有复混肥、磷肥等产品。

七是重点抽检了以原煤为主的4类煤炭制品,占本季度抽检产品总数的11.76%。主要有原煤、焦炭、精煤、蜂窝煤等产品。

八是重点抽检了5类其它产品,占本季度抽检产品总数的14.71 %。主要有竹制品、卷烟、烟花爆竹产品及其原料、防盗门（普通和防盗保险柜、箱）、通风机等产品。

二、加工食品类抽查结果及分析

一季度定检抽查了554个生产企业578个批次的加工食品，实物质量合格产品513个批次，综合判定合格产品511个批次，实物质量产品平均合格率88.75％，综合判定产品平均合格率88.41％。

从抽查情况来看，产品质量较好、较稳定的品种有（综合判定产品平均合格率为90%以上）：小麦粉、其他粮食加工品、食醋、调味料产品、冷冻饮品、其他酒、豆制品、糕点、矿泉水、纯净水、糖果。

不合格产品质量分析：

1、大米不合格的项目是水分、碎米总量，水分不合格的主要原因：一是原料水分过高，二是生产企业在生产过程中大多采用喷水抛光的工艺，如果进水量控制不当就会造成产品水分过高；碎米总量不合格的主要原因是生产中对筛选工艺控制不当或筛片有破损。

2、挂面不合格的项目是熟断条率。主要原因：一是干燥工序技术参数控制不当；二是企业对标准规定的一级品、二级品指标差异理解不足。

3、酱油不合格项目是全氮、铵盐/氨基酸态氮和氨基酸态氮，造成不合格的主要原因是企业对产品质量重视不够，企业生产过程中对调配工艺环节掌握不当，未认真开展出厂检验。

4、肉制品不合格项目是水分、菌落总数，不合格原因是企业在生产环节中对烘烤温度掌握不够，且不注意生产卫生条件。

5、饮料不合格原因有几个方面：一是生产其他饮料类产品的多数为小型企业，大多销售农村市场，价格成本低，从业人员素质低、食品安全意识淡薄，获食品生产许可证后，不严格按生产工艺控制，不注意生产卫生条件，造成菌落总数超标；二是企业生产管理混乱，添加剂使用管理不当，造成多次添加。

6、饮用纯净水不合格项目是电导率和菌落总数，不合格原因有两个方面：一是电导率和菌落总数作为出厂检验的必检项目，企业出厂检验把关不严，部分企业仪器没有按规定期限进行检定，导致仪器不准确；二是不严格按生产工艺控制，水处理消毒不彻底，食品质量安全意识淡薄。

7、其他饮用水（泉水）不合格项目是微生物指标、界限指标和PH值。不合格原因有几个方面：一是生产企业对新标准：泉水区域性地方标准（DB52/434-2007）的理解、执行不到位，没有及时对泉水水处理工艺进行调整，以致于作为泉水，但无一界限指标达标，pH值超出天然泉水范围；二是生产经营意识问题，同一条生产线生产同一种产品，而冠以不同的产品名称进行销售，增加产品品种，迎合消费者需求；三是因其消毒杀菌使用剂量过大，从而造成水中余氯超标，而水体中可能存在还原性物质或微生物尸体，导致了耗氧量超标、余氯超标；四是生产管理松懈，关键质量控制点的控制不严格，桶盖的多次使用，二次污染造成菌落总数等微生物指标不合格。

8、白酒不合格项目有：杂醇油、总酯、酒精度、总酸。不合格原因有几个方面：一是在QB/T1489-1992中规定了杂醇油指标，但白酒卫生标准中取消杂醇油指标后未修订，造成杂醇油偏高；二是在勾兑工序上只进行感官品评，勾出的样品未经产品理化检验，导致总酯偏高；三是由于生产控制中使用的酒精计未经校准，出厂检验使用的酒精计精度不符合要求，温度与酒精度折算方法或用表有误等因素，造成酒精度偏高；四是不理解白酒中总酸含量对于白酒感官品质的意义，勾兑中只注意酯含量，不注意酸酯的平衡，且勾出的样品未经产品理化检验，造成总酸偏低。

9、酱腌菜不合格项目为水分、总糖、总酸，不合格原因是企业在生产过程中对原料的配比控制不当造成。

10、蛋制品不合格项目是重量等级，不合格原因是不严格执行产品标准。

11、糕点不合格项目为柠檬黄、日落黄、苋菜红。不合格原因有几方面：一是使用了色素的食品，未明示标注所使用色素的名称；二是从业者对GB2760适用范围及使用限量不了解，超范围、超限量使用；三是企业未掌握复合甜味剂成份配比，在使用上未加以合理控制。

12、饮用天然矿泉水和饼干不合格项目是菌落总数，不合格原因是质量管理制度不严格执行，生产关键环节控制不严格。

三、非食品类工业加工产品抽查结果及分析

一季度全省共抽查了516个生产企业680个批次的非食品类工业加工产品，实物质量合格产品数为606个批次，综合判定合格产品数603个批次，实物质量产品抽检平均合格率为89.12%,综合判定产品抽检平均合格率均为88.68％。与去年同期同类产品相比，电线、电缆抽检合格率比去年同期上升了6.23个百分点，复混肥抽检合格率比去年同期上升了47.92个百分点。

（一）分地区情况：

贵阳市地区抽查了73个生产企业113个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为16.62%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为83.19％；遵义市地区抽查了20个生产企业27个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为3.97%，实物质量产品抽检平均合格率为74.07%，综合判定产品抽检平均合格率均为66.67％；六盘水市地区抽查了178个生产企业280个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为41.18%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为93.21％；黔东南州地区抽查了40个生产企业40个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为5.88%，实物质量产品抽检平均合格率为90%，综合判定产品抽检平均合格率均为87.50％；毕节地区抽查了72个生产企业75个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为11.03%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为96％；黔南州地区抽查了45个生产企业49个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为7.21%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为65.31％；安顺市地区抽查了68个生产企业72个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为10.59%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为94.44％；黔西南州地区抽查了13个生产企业17个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为2.5%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为100％；铜仁地区抽查了7个生产企业7个批次的非食品类工业加工产品，占被抽查非食品类工业加工产品总批次比例为1.03%，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为85.71％。

从分地区抽查来看，贵阳市地区主要是混凝土砌块、磨具、防盗门、普通和防盗保险柜（箱）产品质量状况较不稳定；遵义市地区主要是电线、电缆、溶解乙炔、烟花爆竹产品及其原料质量状况较不稳定；安顺市地区主要是溶解乙炔、烟花爆竹产品及其原料质量状况较不稳定；黔南州地区主要是复混肥、蜂窝煤、烟花爆竹产品及其原料质量状况较不稳定；铜仁地区主要是复混肥产品质量状况较不稳定；黔东南州地区主要是磷肥产品质量状况较不稳定；六盘水市地区主要是蜂窝煤、烟花爆竹产品及其原料质量状况较不稳定。

（二）产品分类情况：

从一季度全省定检抽查情况来看，产品质量状况好且稳定的有：建材装饰装修产品及材料、电子产品及元器件、煤炭制品；产品质量良好的有：化工产品及其原料、农资产品等；产品质量状况不稳定的有：金属材料及其制品及其他产品。

1、建材装饰装修产品及材料

一季度定检抽查了127个生产企业128个批次的建材装饰装修产品及材料，实物质量合格产品数为121个批次，综合判定合格产品数121个批次，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为94.53％，其中：混凝土电杆的综合判定产品抽检平均合格率为100％；混凝土砌块的综合判定产品抽检平均合格率为93.33％；砌墙砖的综合判定产品抽检平均合格率为95.83％。

2、电子产品及元器件

本季度定检抽查了10个生产企业18个批次的电子元器件(含磁性材料)、电子整机产品，综合判定产品抽检平均合格率均为100％。

3、金属材料及其制品

本季度定检抽查了33个生产企业68个批次的金属材料及其制品，标识判定不合格产品数为6个批次，实物质量合格产品数和综合判定合格产品数均为53个批次，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为77.94％。其中：电线、电缆的综合判定产品抽检平均合格率为80.70％；磨具的综合判定产品抽检平均合格率为63.64％。

4、 化工产品及其原料

本季度定检抽查了48个生产企业50个批次的化工产品及其原料，标识判定不合格产品数为1个批次，实物质量合格产品数为44个批次，综合判定合格产品数43个批次，实物质量产品抽检平均合格率为88%,综合判定产品抽检平均合格率为86％。其中：涂料及稀释剂类的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率为93.33％；溶解乙炔的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率为84.38％；日用化学品(化妆品类、洗涤类) 的实物质量产品抽检平均合格率为100％，标识判定不合格产品数为1个批次，综合判定产品抽检平均合格率为66.67％。

5、农资产品

本季度定检抽查了39个生产企业42个批次的农资产品，实物质量合格产品数和综合判定合格产品数均为35个批次，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为83.33％。其中：复混肥的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率为81.25％；磷肥的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率为90％。

6、煤炭制品

本季度定检抽查了176个生产企业278个批次的煤炭制品，标识判定不合格产品数为16个批次，实物质量合格产品数和综合判定合格产品数均为255个批次，实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为91.73％。其中：原煤、焦炭、精煤的综合判定产品抽检平均合格率为100％；蜂窝煤的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率为62.90％。

7、其他产品

本季度定检抽查了83个生产企业96个批次的其它产品，标识判定不合格产品数为6个批次，实物质量合格产品数为80个批次，综合判定合格产品数78个批次，实物质量产品抽检平均合格率为83.33%，综合判定产品抽检平均合格率为81.25％。其中：竹制品、卷烟的综合判定产品抽检平均合格率为100％；烟花爆竹产品及其原料的实物质量产品抽检平均合格率为81.33%，标识判定不合格产品数为5个批次，综合判定产品抽检平均合格率为78.67％。防盗门、普通和防盗保险柜（箱）抽检了1个生产企业的1个批次的产品，经抽检为不合格。离心式通风机、轴流式高温排烟风机的实物质量产品抽检平均合格率和综合判定产品抽检平均合格率均为83.33%，标识判定不合格产品数为1个批次。

（三）不合格产品质量分析：

1、混凝土砌块主要不合格项是放射性、强度、尺寸。造成不合格的原因是：原材料中放射性指标较高，废渣综合利用时，配合比不恰当，从而造成放射性指标不合格。建筑用砂、建筑用石的含泥量、颗粒级配等指标不合格；以及水泥的掺入量不够或者水泥本身存在质量问题的因素造成强度指标不合格。企业生产过程未严格把关，未严格按照产品标准组织生产加工，造成尺寸不合格。

2、蜂窝煤主要不合格项是全硫、尺寸、重量波动误差、全水分、发热量。不合格原因是：企业未采取有效的控硫措施，样品的掺量配比和模具未定期检查，从而造成产品质量不合格。

3、磷肥主要不合格项是水分；复混肥主要不合格项是水分、总养分、有效磷、水溶P₂O₅占有效P₂O₅百分率。不合格原因是企业过量使用钙镁磷肥和一些黄磷厂提炼剩余的废弃磷碴；企业质量意识淡薄，生产工艺控制和出厂检验把关不严，从而造成产品质量不合格。

4、烟花爆竹类产品主要不合格项是引燃主体时间短、标识不清楚，不合格原因是企业未严格按产品标准组织生产，对产品未进行出厂检验把关。

5、日用化妆品主要不合格项目是标识不规范。其原因是产品外包装标识上明示的产品标准年号错误。

6、防盗门、普通和防盗保险柜（箱）主要不合格项目是：门框钢板厚度、防破坏试验，原因是生产企业未按标准规定使用合格钢板材料所致。轴流式高温排烟风机主要不合格项是标识。其原因是企业未严格按照产品要求进行标识的标注。

7、电线电缆主要不合格项是导体电阻、标识、成品耐压试验。不合格原因是企业质量意识较差，使用了不合格的原材料；企业对标准的认识理解不准确，管理水平不高，从而造成产品质量不合格。

磨具主要不合格项是砂轮回转强度、砂轮孔径。不合格原因是企业使用不合格的原材料，生产工序过程管理控制不严格，从而造成产品质量不合格。

8、溶解乙炔主要不合格项是磷化氢、硫化氢含量、纯度。不合格原因是企业在生产过程中净化不完全，净化装置中所用的试剂失效，达不到净化目的；企业未严格按照产品生产工艺要求组织生产加工。

9、水溶性内墙涂料主要不合格项是容器中状态、粘度。导致不合格的主要原因是企业使用了不合格的原材料，未严格按照产品标准要求组织生产加工。

贵州省2008年一季度定期监督检验情况产品分类汇总表